項目介紹:
粘鋼加固的主要材料為建筑結(jié)構(gòu)膠和鋼板叮歧。
1炸穿、建筑結(jié)構(gòu)膠
加固用膠业踏,必須是粘結(jié)強度高纺辟、耐久性好队魏、溫度變形較小的剛性膠所用的建筑結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體的旱醉,摻有多種改性用助劑和填料的高分子聚合材料徙掠。
材料特點
1甸诽、施工簡便拾肚、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量;不改變構(gòu)建外形和使用空間所惶。
2奶匆、鋼板端部錨固非常重要,處理不當易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象桦溃,屬脆性破壞晕围。
3、加固鋼板宜在2~6mm之間呐相,若此厚度不能滿足設(shè)計要求黑寻,可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。
4汞小、基層溫度在5℃以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施晶恨,加快固化赠懊。
5、若加固梁柱鋼板較厚時抗斤,建議采用外包鋼法囚企。此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用。
6豪治、當原構(gòu)件處于高應力狀態(tài)時洞拨,宜采用卸荷方案扯罐,消除新舊材料的應變不同步负拟。
7、框架節(jié)點負彎矩段構(gòu)造較難處理歹河,建議采用局部調(diào)幅法掩浙,盡量優(yōu)先粘貼梁底。
適用范圍
1秸歧、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件厨姚。
2、使用環(huán)境溫度不超過5~60℃键菱,相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限谬墙,否則應采取有效的防護措施。
3经备、當構(gòu)件混凝上強度等級低于Cl5 時育另,不宜采用本法加固。
折疊編輯本段工藝原理
1瞒脆、 加固機理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面衷谋,鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的纺闷。
2榜寸、 設(shè)計規(guī)定
① 受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固,可采取在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板方法需复。
② 受拉鋼板在其加固點外的錨固粘結(jié)長度入通過計算確定怠竞。
③若鋼板粘結(jié)長足錨固粘結(jié)長度L 的規(guī)定,可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板拓郑,此時旅雇,錨固區(qū)的長度應滿足相應的規(guī)定。度無法滿足相應的規(guī)定托逝。
④ 當構(gòu)件斜面受剪承載力不足時跃旁,可粘結(jié)并聯(lián)U型箍板進行加固。
⑤ 受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固萤皂,可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板撒穷。
⑥ 連續(xù)梁支座處負彎矩受拉區(qū)的加固匣椰,應根據(jù)該區(qū)段有無障礙物,分別采用不同的粘鋼方法端礼。
操作要求
1禽笑、工藝流程
鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理
2、操作要點蛤奥。
① 鋼板制作佳镜。按設(shè)計圖紙要求,根據(jù)混凝土構(gòu)件的實際尺寸對鋼板進行下料凡桥、成型蟀伸、鉆孔(鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準)。
② 基底處理缅刽,表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理啊掏。
對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面,應根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度衰猛,堅實程度迟蜜,干濕程度,分別按以下情況處理:
a.對表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面忧绊,應先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物略匕,后用冷水沖洗,再對粘合面進行打磨基列,除去2~3mm 厚表層熟督,直至完全露出新面,并用壓縮空氣吹除粉粒澎矗,處理后柜棠,若表面嚴格凹凸不平,可用高強樹脂砂漿修補标晤。
b.對表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面歇决,直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm 厚表層蕴轩,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈芹蟹,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
c.對于新混凝土粘合面搁突,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去绍绽,再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面,或用清水沖洗经磅,待完全干后即可泌绣。
d.對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3 個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低,故除滿足上述要求外阿迈,尚須進行人工干燥處理元媚。
e.對于露筋的混凝土表面,需用鋼絲刷(將鋼筋表面的銹蝕除去苗沧,再剔除松動的混凝土刊棕,用清水沖洗潤濕,用高強樹脂砂漿修補待逞。
f.對于本身空鼓的混凝土構(gòu)件甥角,應將空鼓處剔除,用清水沖洗潤濕识樱,用高強樹脂砂漿修補混凝土嗤无。
g.對于未生銹或輕微銹蝕的鋼板,可用噴砂牺荠,砂布或平砂輪打磨强剥,直至出現(xiàn)金屬光澤担擦。打磨粗糙度越大越好例杰,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直,其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈雕残。
h.對于大面積銹蝕的鋼板侥丝,須先用適度鹽酸浸泡20min,使銹層脫落榛湖,再用石灰水沖洗贬打,最后用平砂輪打磨出紋道。
i.在混凝土體鉆脹栓孔并埋人脹栓(由設(shè)計確定)巫邻。
③ 卸荷
為減輕和消除后粘鋼板的應力猫荤,應變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行卸荷溺察,卸荷方式如下:
a.對老建筑采用拆除原有的吊頂瞭芬。墻面裝飾、地面面層矫评。設(shè)備等方法卜壕,以達到卸靜荷的目的。
b.對一些不能卸靜荷的構(gòu)件烙常,可采用千斤頂頂升的方式卸荷轴捎,對于承受均布荷載的梁,應采用多點(至少2 點)均勻頂升;對于有次梁作用的主梁蚕脏,每根次梁下需設(shè)1臺千斤頂侦副,頂升噸位由設(shè)計計算確定。
c.卸活荷載
④ 配膠
各種結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑基本上為甲、乙雙組分秦驯,使用前需進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗率触,進行抗拉拔試驗,合格后方能使用汇竭,使用時在現(xiàn)場臨時配制葱蝗,配制時按產(chǎn)品說明書規(guī)定進行。將甲细燎、乙兩組分別倒入干凈容器两曼,容器內(nèi)不得有油污,利用手提電鉆攪拌玻驻,或采用人工攪拌瞳胸,攪拌至色澤完全均勻為止。
⑤粘貼
膠粘劑配制好后冷吏,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面节拷,為使膠能充分浸潤、滲透些惑、擴散啦掸、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠在結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍鲸锻,再添抹至所需厚度(1~3mm)匀象,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置鸡捉,若是立面粘貼乏茶,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布甚岩。
⑥ 固定與加壓
鋼板粘好后贱按,應立即用特制U 形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定,并適當加壓涡相,以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度哲泊。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆漾峡。
⑦ 固化
結(jié)構(gòu)膠粘劑都是常溫(20℃)下固化攻旦,24h 即可拆除夾具或支撐,3d 即可受力使用生逸,若氣溫低于5℃牢屋,應采取人工加溫,一般用紅外線燈或電熱毯加熱保溫槽袄,固化期中不得對鋼板有任何擾動烙无。
⑧ 檢驗
粘鋼結(jié)束后锋谐,組織有關(guān)人員驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理截酷。
⑨ 防腐處理
外部粘鋼加固鋼板涮拗,應按設(shè)計要求進行防腐處理。一般采用刷防銹漆迂苛、鋼板網(wǎng)抹灰或噴防火涂料的方法進行保護三热。